2D гибочный станок с ЧПУ и управлением ПЛК

Представление  Станок для гибки проволоки 2D с ЧПУ и управлением ПЛК

Что такое система управления ПЛК? Система управления ПЛК в двухмерном станке для гибки проволоки с ЧПУ обеспечивает точное управление и высокую надежность, повышая эффективность производства.

Спецификация двухмерного станка для гибки проволоки с ЧПУ и управлением ПЛК

Особенности и применение двухмерного станка для гибки проволоки с ЧПУ и управлением ПЛК

Станок для гибки проволоки 2D с ЧПУ и системой управления ПЛК представляет собой замечательное оборудование. ПЛК обеспечивает точное и эффективное управление, позволяя выполнять точную гибку проволоки. Он обеспечивает гибкость в программировании различных форм и размеров. Эта машина отличается высокой надежностью и помогает повысить производительность в различных отраслях промышленности. Благодаря удобному интерфейсу и расширенным функциям управления он упрощает процесс гибки проволоки и обеспечивает стабильное качество. Эффективность, высокое качество и передовые технологии.

Инструкции:  

Управление двухмерным станком для гибки проволоки с ЧПУ и системой управления ПЛК является простым. Сначала включите машину и загрузите проволоку. Используйте интуитивно понятный интерфейс для ввода желаемых параметров гибки. Система управления PLC точно выполняет команды, обеспечивая точные изгибы. Контролируйте процесс через дисплей. После завершения удалите согнутую проволоку. Регулярное техническое обслуживание включает в себя чистку и проверку соединений. При правильном использовании этот станок обеспечивает надежную и эффективную гибку проволоки для различных применений.

Как использовать:  

Инструкции по использованию 2D-гибочного станка с ЧПУ и системой управления ПЛК. Включение питания: Включите выключатель питания станка. Подождите, пока система инициализируется и на дисплее отобразится основной интерфейс. Загрузка проволоки: Вставьте проволоку в соответствующий механизм подачи. Убедитесь, что провод правильно выровнен и закреплен. Программирование: используйте удобный интерфейс для ввода конкретных параметров гибки. Сюда входят угол, радиус и длина изгибов. Система управления ПЛК обеспечивает точное программирование и может сохранять несколько программ для использования в будущем. Операция: После установки параметров запустите машину. Система управления ПЛК будет точно контролировать процесс гибки, обеспечивая точные и последовательные изгибы. Следите за прогрессом на дисплее. Регулировка: При необходимости внесите коррективы в параметры в процессе эксплуатации. Машину можно приостановить и возобновить для точной настройки. Выполнение: После завершения процесса гибки аккуратно извлеките согнутую проволоку. Проверьте товар на качество и точность. Техническое обслуживание: Регулярно очищайте машину от пыли и мусора. Проверьте соединения и компоненты на наличие признаков износа или повреждения. Смажьте движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы обеспечить плавную работу. Меры предосторожности: Всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение при работе с машиной. Соблюдайте все инструкции по технике безопасности, чтобы предотвратить несчастные случаи и травмы.

Квалификация продукта  

Доставка, доставка и обслуживание  

Профессиональный ODM и OEM производитель средств для снятия клея с ресниц более 20 лет. Мы ценим сотрудничество с вами.

Часто задаваемые вопросы

Q1. Почему выбирают нас?

A. Наша команда основателей имеет более чем 20-летний опыт работы в области исследований, разработок и производства оборудования для обработки металлов давлением и сварочного оборудования. Мы предлагаем хороший товар по разумной цене.

Q2. Могу ли я настроить продукт?

А. Да. Мы можем адаптировать решения для производственного оборудования в соответствии с требованиями вашей продукции.

Q3. Могу ли я получить образец?

А. Да. Но стоимость проверки и доставки оговариваются обеими сторонами.

Q4. Каков срок доставки?

A. Срок поставки должен быть определен обеими сторонами путем переговоров.

Q5. Как мне заказать у вас?

А. Консалтинг → предложение плана оборудования → переговоры → прототипирование → PO/PI → оплата депозита → производство → отладка → доставка → далее.